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由于空氣的惡化，提出了加大固定源整治，減少多污染物排放作為年度重點工作任務之一，要求深化重點行業(yè)脫硫、脫硝、除塵治理。陶瓷行業(yè)作為重點行業(yè)之一，在陶瓷工業(yè)園區(qū)做好陶瓷企業(yè)廢氣治理，將對區(qū)域環(huán)境空氣質量改善有重要意義，那么陶瓷行業(yè)如何進行廢氣處理呢？一般是選用布袋除塵器+水噴淋處理工藝。但是使用一段時間后，效果會降低甚至沒有效果，那么我們需要找出原因。
一、水噴淋塔廢氣處理情況分析
廢氣粉塵進入布袋除塵器進行處理去掉粉塵，再匯入煙道式水噴淋塔進行堿液噴淋，以達除塵脫硫的目的。
布袋除塵器：氣箱脈沖袋除塵器由4個箱體組成，并在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當除塵器過濾含塵氣體到一定時間后(或阻力達到預先設定值)，由清灰程序控制器自動控制連續(xù)進行。整個箱體設計利用了進口和出口總管結構，灰斗可延伸到進口總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內達到預除塵的效果，且去掉易出現堵塞的水平直管。所以，氣箱脈沖袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理達1300g/Nm3的高濃度、高濕含塵氣體。
煙道式水噴淋塔：進行除塵后的煙氣經過沉降室，沉降室中設立了堿液噴淋系統(tǒng)，利用堿與廢氣中的二氧化硫進行反應，達到除硫的目的。脫硫使用的鈉堿吸收劑反應活性高、吸收速度快，可降低液氣比，可降低運行費用；脫硫區(qū)內和循環(huán)管道內的液相為鈉基清液，吸收劑的溶解度大，再生和沉淀分離在脫硫區(qū)外，可大大降低脫硫區(qū)內和管道內的結垢機會。
從監(jiān)測結果來看，粉塵超標1.6倍，分析可能存在以下原因：
1、布袋材質較差，使用時間較長，維護不及時、不到位，部分布袋破損不及時更換會導致粉塵不能有效處理。
2、噴淋廢水沉淀停留時間不夠，導致循環(huán)水還未澄清就用于下一次噴淋，使得廢水中的懸浮物可能下一次被帶入廢氣中，未達到凈化效果。
二、水噴淋塔廢氣處理優(yōu)化方案
1、布袋使用時間較長，維護不及時、不到位。首先對布袋的廢氣出口進行粉塵濃度檢測，如布袋出口粉塵濃度高，則極有可能是布袋破損，則立即更換，且形成制度，定期停機輪流檢查布袋情況，確保粉塵不能有效處理。
2、沉降室噴淋循環(huán)水與球磨廢水共用一套水處理系統(tǒng)，不利于噴淋水加堿控制pH。需對循環(huán)水沉淀池進行改造，使用獨立的水處理系統(tǒng)，延長停留時間，以達到澄清的目的；或是增加循環(huán)水處理裝置，使得廢水中的懸浮物濃度達到噴淋的要求，確保達到凈化效果。
同時，為了保證水噴淋塔的廢氣長期穩(wěn)定達標，需做好以下工作：
1、堿液循環(huán)池安裝pH自動控制系統(tǒng)和自動加藥系統(tǒng)，實現智能控制，工作人員也要定時檢測pH，以確保合適堿液的濃度。
2、對沉降室進行改造，杜絕管道與沉降室的接口及沉降室體的裂縫，保證其密閉性。同時維護好沉降室噴淋系統(tǒng)，對于堵塞的噴嘴及時更換，保證噴淋效果，以提高粉塵及二氧化硫的處理效果。
