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煅燒區(qū)下移t煅燒區(qū)下移的原因是由于卸灰過多，不足，或燃料粒度過大等所引起的。其具體表現(xiàn)是灰溫窯頂溫度下降。處理辦法：減少卸灰量，適當(dāng)增加風(fēng)量，更換粒度較小料。在處理過程中，同樣要注意窯溫變化，否則又會(huì)上移動(dòng)。
煅燒區(qū)縮短：煅燒區(qū)縮短的原因是燃料量不足，此燒石灰數(shù)量增多，窯氣中二氧化碳含量降低，窯氣溫度。處理辦法；增加窯料配比。及時(shí)地投料和出灰。
煅燒區(qū)上移=煅燒區(qū)上移的原因是由予燃燒粒度較小或卸灰量少，通風(fēng)量大而引起的。其具體表現(xiàn)是窯頂溫度高，出灰溫度低，有時(shí)生燒石灰較多。處理辦法：更換大塊燃料，略增窯料配比，增加卸灰量，減少送風(fēng)量。在處理過程中，要注意窯溫的變化，防止處理過頭，反而發(fā)生下移現(xiàn)象。
煅燒區(qū)伸長t煅燒區(qū)伸長的原因是燃料與石灰石合不均，石塊和燃料韻粒度差大，布料時(shí)發(fā)生物料分聚。煙道氣與出灰溫度都高。生燒石灰數(shù)量增多。環(huán)保石灰窯爐廠家處理辦法：設(shè)法減少石灰石和燃料中韻細(xì)末和大塊，暫時(shí)少出灰。并降低石層高度。
在實(shí)際生產(chǎn)過程中石灰回轉(zhuǎn)窯燃料熱值的波動(dòng)對(duì)溫度制度影響很大，對(duì)于這種情況應(yīng)對(duì)措施可以區(qū)別對(duì)待，對(duì)于小幅度且時(shí)間較短的波動(dòng)可以維持石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)各項(xiàng)參數(shù)比如常量、燃料量等，對(duì)于溫度波動(dòng)幅度比較大的，這時(shí)就需要通過產(chǎn)量和燃料量的改變來維持正常的溫度制度了。
上下燃燒室：必須定期檢查燃燒室附近的內(nèi)襯上是否有灰塵，如果有，就用壓縮空氣槍來吹掃，開始時(shí)按照每天一次的頻率來進(jìn)行，此后，根據(jù)實(shí)際情況來進(jìn)行維護(hù)。在下燃燒室右側(cè)，一般設(shè)有一個(gè)出料門，要每天進(jìn)行一次清理。
下燃燒室突然升溫主要有以下幾個(gè)原因，燃?xì)庠龃�，熱值增加，一次風(fēng)過小、石灰石焙燒程度偏高、循環(huán)氣體流量減小、驅(qū)動(dòng)風(fēng)減小、噴射管偏心;上燃燒室溫度突然升高有下列幾個(gè)原因，環(huán)境空氣進(jìn)入燃燒室、燃?xì)膺^小、一次風(fēng)過大、過多下燃燒室的空氣。
石灰窯爐設(shè)備廠家需要我們對(duì)所有設(shè)備的巡視、檢查、操作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，把問題消滅在萌芽狀態(tài)，避免事故發(fā)生，確保石灰窯爐的正常生產(chǎn)。
石灰窯爐設(shè)備廠家建議可用作燒石灰的氣體燃料有：高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣等各種可燃?xì)怏w只是不同氣體成分不同燃燒火焰長短也就不同所以必須根據(jù)燃?xì)庠O(shè)計(jì)不同的窯型。以上就是石灰窯爐廠家為您介紹的設(shè)備的相關(guān)內(nèi)容。
