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石灰窯生產設備是高溫煅燒作業(yè)中常見的大型機械設備之一，在我們對石灰石煅燒生產中，有時候會出現石灰窯生產設備尾溫異常的現象。一旦發(fā)生尾溫異常，很可能影響物料的煅燒質量。那么，石灰窯生產設備尾溫異常怎么辦呢？
首先，如果分解爐用煤不能達到要求，在用煤量低于60%時會引起熱量不足，這樣石灰窯生產設備的尾溫就會偏低。而在用煤量高于60%時，就容易造成燃燒不完全現象，很可能會被帶入到筒體內部燃燒，從而使石灰窯生產設備尾溫過高。這兩種情況都會影響到石灰窯的生產效率，所以，一般情況下，我們將石灰窯分解爐用煤量控制在60%適宜。
其次，在我們使用石灰窯生產設備的時候，要注意測溫點的選擇和測溫儀表的可靠性。因為石灰窯生產設備的機尾對熱電偶壽命的影響很大，我們在選擇測溫點時一定要注意選擇在熱氣流和物料沖刷相對較小的地方安裝測溫儀表。同時，在煅燒生產的過程中，要注意對測溫儀表及時的清理，防止因結皮而導致石灰窯生產設備尾溫偏低。
第三，當石灰窯生產設備機尾處負壓偏低時，其尾部的溫度就會下降。這時候我們就要查明機尾負壓偏低的原因，比如結圈、物料量、預熱器阻力、三次風管阻力和系統排風等都會影響到石灰窯生產設備機尾處的負壓。只有我們找出影響負壓的原因，才能更好的解決石灰窯生產設備尾部溫度異常的狀況。
除此之外，如果石灰窯生產設備密封裝置磨損嚴重，在受到風力的作用下就會導致機尾處漏風，這樣在漏風的狀況下，石灰窯生產設備尾部的溫度就會有所下降。但是，如果此處有未完全燃燒的煤粉存在時，還會造成煤粉燃燒，從而導致石灰窯生產設備機尾處溫度升高。因此說，一旦發(fā)現石灰窯生產設備尾溫異常，一定要及時查明原因，在故障排除后再進行煅燒生產。
