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基本構(gòu)造及原理
石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。 [2]
不同形式的石灰窯，它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式有所區(qū)別，工藝流程基本相同，但設(shè)備價值有很大區(qū)別。當(dāng)然使用效果肯定也是有差別的。 鍛燒生石灰在我國已有悠久的歷史，對石灰的品質(zhì)的要求也越來越高。
普通豎窯生產(chǎn)存在很多缺點，如窯的利用系數(shù)低，在50%以下；耗能高，每噸灰用煤量在160kg以上；由于普通窯爐絕大多數(shù)為上部開口或半開口結(jié)構(gòu)，所以很難進行除塵，環(huán)境污染嚴(yán)重；加料和出灰?guī)缀跞咳斯ぶ苯硬僮�，勞動強度大，�?yán)重損害了操作工的身體健康；質(zhì)量不穩(wěn)定，生、過燒、結(jié)瘤一般在30%以上，而且不能及時控制。
根據(jù)中國國情，遵照"邊引進，邊消化吸收，邊開發(fā)"的精神，我們設(shè)計成了JHZS型節(jié)能環(huán)保自動化石灰豎窯。并形成多項中國的專利技術(shù)。在國內(nèi)外已廣泛推廣，建成達產(chǎn)近百座。
故障處理
托輪瓦座球體磨損
石灰窯在運行過程中，因為軸瓦斷裂造成瓦座球體磨損，問題發(fā)生后，傳統(tǒng)方法不能現(xiàn)場有效修復(fù)，更換新備件不僅需要高額的費用，而且需要長時間停機等待備件，將給企業(yè)造成重大損失。高分子復(fù)合材料具有超強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能，可免機加工現(xiàn)場快速修復(fù)瓦座球體磨損。既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，吸收設(shè)備的沖擊震動，并且可使配合面100%接觸，避免了再次出現(xiàn)磨損的可能。
優(yōu)化處理
石灰窯托輪瓦座球體或托輪瓦座因為意外凍裂，因為是鑄鐵材質(zhì)，傳統(tǒng)方法同樣不能修復(fù)。采用美嘉華高分子復(fù)合材料具有超強的粘著力，優(yōu)異的綜合機械性能，以及良好的耐受水、油及化學(xué)介質(zhì)的能力。修復(fù)回轉(zhuǎn)窯托輪瓦座球體，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值；避免了報廢更換，使企業(yè)內(nèi)部的維修資源得到優(yōu)化。
