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紙漿脫水風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
· 風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、電機(jī)、連接器、散熱風(fēng)葉等部件組成。
· 葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板成，葉片依據(jù)空氣動(dòng)力原理設(shè)計(jì)。WQE型葉輪由10個(gè)后傾機(jī)翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強(qiáng)度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴(yán)格的動(dòng)、靜平衡校正，空氣性能良好，效率高，運(yùn)行平穩(wěn)。
· 進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，風(fēng)機(jī)的工作效率高。
· 風(fēng)機(jī)機(jī)殼與電機(jī)以金屬鑄件安裝連接，電機(jī)軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開高進(jìn)、出水管接口，對(duì)金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫，確保電機(jī)在高溫下正常運(yùn)行。
· 其電機(jī)采用特殊高溫電機(jī)，風(fēng)機(jī)流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比鍋爐引風(fēng)機(jī)，型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。
紙漿脫水風(fēng)機(jī)、紙漿烘干風(fēng)機(jī)、造紙廠專用風(fēng)機(jī)使用要點(diǎn)：
紙漿脫水風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，馬達(dá)所消耗的電流會(huì)隨壓力及真空度的提高而增加，如電流過大會(huì)導(dǎo)致接觸器跳脫，為防止跳脫或省電，請(qǐng)盡可能加大出風(fēng)口之截面積，或在吸氣或排氣側(cè)裝置風(fēng)壓風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
A．送風(fēng)用-入口應(yīng)加裝過濾器
1.出氣孔之總截面積應(yīng)大于風(fēng)機(jī)出口截面積之二分之一。
2.如用于水中送氣，其水深壓力應(yīng)在型錄上所標(biāo)示最大靜壓值之70%以下。
3.于加壓送氣時(shí)，出口溫度因空氣摩擦的關(guān)系大于常溫10℃屬正常，故應(yīng)使用鐵管1M以上。
B.吸風(fēng)用-出口處可加裝降聲器
吸入孔的總截面積應(yīng)大于風(fēng)機(jī)入口截面積的二分之一。
紙漿脫水風(fēng)機(jī)、紙漿烘干風(fēng)機(jī)、造紙廠專用風(fēng)機(jī)主要流程特點(diǎn)：
脫出的油墨及分離出的雜質(zhì),由專用設(shè)備分別集中處理,避免由于流失擴(kuò)散重新處理。白水內(nèi)部處理充分,循環(huán)利用多。水力碎漿機(jī)、捏合機(jī)等設(shè)備高濃運(yùn)行,減少藥品用量、節(jié)約能源,減少了纖維的切斷。管代替漿池,減少投資,調(diào)濃方便,前后運(yùn)行通暢,流程自動(dòng)化程度高。單體設(shè)備附帶自控裝置,運(yùn)行參數(shù)隨時(shí)可調(diào)。技術(shù)上使用浮選法脫墨工藝。引進(jìn)的關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備中, 孔型和縫型的篩漿機(jī)、抽吸式脫墨浮選機(jī)、雙圓網(wǎng)擠漿機(jī)及高濃漂白塔等,均有其獨(dú)到的設(shè)備結(jié)構(gòu)和特點(diǎn), 達(dá)到了目前國(guó)際上比較先進(jìn)的技術(shù)水平。
