
谷物烘干機設備適用于烘干稻米、小麥、綠豆、高梁、黃豆等谷物,具有干燥速度快、烘干后谷物質(zhì)量好以及干燥成本低等特點。它以熱空氣作為干燥介質(zhì),采用循環(huán)烘干,配有自動溫度及水份檢測,整機微電腦全自動控制,運轉防卡設計及多重安全設計,操作簡單容易,無論日夜雨天均可24小時全自動烘干,干燥均勻,利于谷物保存并保持優(yōu)質(zhì)口感。解決糧食儲存和銷售問題,同時適用于糧油顆粒、物料的烘干處理。
以前我國糧食的干燥主要依靠自然陽光在曬場上或公路上翻曬,極其浪費人力、物力,且存在極大的交通安全隱患。應用稻谷集中烘干技術,除了可有效防止連綿陰雨等災害性天氣所造成的損失,確保糧食增收外,與自然干燥相比,還具有簡單、高效、減輕勞動負擔的優(yōu)點。同時稻谷機械干燥時間較短,干燥過程中稻谷不會發(fā)芽和霉變,干燥溫度適宜,干燥均勻,干燥過程中可控制其基本不產(chǎn)生爆腰,從而提高稻谷的品質(zhì)、耐貯性和加工性。此外,應用該技術還可以防止自然干燥對糧食造成的污染,以及杜絕農(nóng)民占用公路晾曬造成的交通傷亡事故。
1、谷物進倉。首先關于入谷的容量。裝入到烘干機內(nèi)谷物的數(shù)量,不能超過最大值,否則很容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象,最終導致機件的損壞。但是,裝入谷物的數(shù)量也不能夠太少,否則很容易由于加熱時氣流的逃逸,導致谷物的循環(huán)周期縮短,最終造成品質(zhì)的下降。其次,關于谷物含雜。谷物的清潔度要嚴格控制,最少要在97%以上,如果含有雜質(zhì)太多,不僅會造成資源的浪費,而且很容易因為不均勻的循環(huán),而導致堵塞等作業(yè)故障。
2、關于機具的啟動。機具的啟動主要包括烘前的準備和啟動操作。關于烘前的準備,在機具正式開動之前,一定要進行全面、仔細的檢查,將電源線按照正確的方式連接好,電源接通之后,要看電壓是否正常,浮動值是否在正常的范圍。如果是使用三相電,需要作試轉動,觀察電機轉動方向是否正確。另外,關于啟動操作,在啟動的時候,一定要嚴格按照說明書進行操作,將各個按鈕以此啟動。如果遇到無法正常點火的情況,在稍停片刻之后,就要重新按照順序進行操作。等到機具能夠正常運轉時,要注意看是否有異常響聲、氣味或者谷物架空不循環(huán)等不正常的情況發(fā)生。
3、關于干燥作業(yè)。干燥作業(yè)主要就是溫度的控制、脫水的速率以及含水量的控制和測定等。如果溫度太高,雖然谷物的干燥速度會更快,但是品質(zhì)卻會大大降低,因此,要嚴格控制烘干時候種子的溫度,最好不要超過40攝氏度,只有這樣,才能夠保證發(fā)芽率不受影響。如果是食用谷物,溫度控制應該在50攝氏度到60攝氏度。
為了延長烘干機的使用壽命,一定要做好烘干機的檢查、維護和保養(yǎng)等工作。具體的內(nèi)容主要包括:
1、轉動緊固件不應該有任何松動。如果機器的使用時間達到了100小時,就要進行全面的檢查,如果有異常松動,一定要將其調(diào)整到正常的狀態(tài)。另外,要對燃燒器的過濾器進行清洗,將雜物清洗干凈。
2、注意滾圈和擋輪與拖輪的接觸情況。如果相互之間有間隙,就要使用墊板,主要目的就是為了將滾圈和擋輪與拖輪之間保持均勻而且夾緊適當,有效防止生產(chǎn)事故的發(fā)生。
3、擋風圈、齒輪罩不應該存有翅裂和摩擦撞損。如果出現(xiàn)有翅裂的情況,就要及時更換,如果是撞損,就要根據(jù)磨損的實際情況進行更換,也可以反面安裝或者是成對進行更新。
4、各部件按照要求進行正常潤滑。對于電機、支托軸承和擋輪軸承,一定要使用鈉鈣基潤滑脂,建議每半年進行一次更換;對于減速機的軸承和傳動軸承,建議使用鈣基潤滑脂,其中減速機的軸承應該每半年進行一次更換,如果傳動軸承在使用期間,應該每個班次進行2次更換。
安全生產(chǎn)主要包括機具的安裝、安全操作以及油料的使用等。在機具的安裝方面,要將其安置在基礎堅實的場地上,如果是室內(nèi)作業(yè),與墻壁的間隔距離要在1米以上,周圍有足夠用于堆放谷物的地方。如果是露天操作,應該有簡易的庫棚,避免日曬雨淋。在進行實際操作的時候,要將排風管和雜物排除管保持在水平不彎折的狀態(tài),保證暢通的氣流。操作的過程中,在進谷物的時候,手是一定不能夠深入到料斗之內(nèi)的,否則很容易出現(xiàn)意外受傷事故。一旦遇到進料不順暢的情況,也要首先將機器停止運轉,才能夠進行處理。在油料的使用方面,一定要嚴格按照相關的規(guī)定進行。作業(yè)現(xiàn)場一定不能吸煙和出現(xiàn)明火,并且作業(yè)現(xiàn)場一定要有滅火器。



